Wéi Schued an Delaminatioun vu Verpackungsfilm ze reduzéieren

Wéi Schued an Delaminatioun vu Verpackungsfilm ze reduzéieren

Mat méi a méi Entreprisen déi héich-Vitesse automatesch Verpakung Maschinnen benotzen, Qualitéit Problemer wéi Sak Break, Rëss, Delaminatioun, schwaach Hëtzt Versiegelung, a Versiegelung Kontaminatioun déi dacks am héich-Vitesse automatesch Verpakung Prozess vun flexibel geschéien.Verpackungsfilmhu lues a lues Schlësselprozessprobleemer ginn déi d'Entreprisen musse kontrolléieren.

Wann Dir Rollfilm fir High-Speed-automatesch Verpackungsmaschinne produzéiert, sollten flexibel Verpackungsfirmen op déi folgend Punkte oppassen:

Strikt Material Auswiel

1. Material Ufuerderunge fir all Schicht vu gewalztem Film
Wéinst der ënnerschiddlecher Ausrüstungsstruktur vun der High-Speed-Automatesch Verpackungsmaschinn am Verglach mat anere Täschmaschinnen, hänkt säin Drock nëmmen op d'Kraaft vun zwou Rollen oder waarme Pressstreifen, déi sech géigesäiteg drécken fir d'Hëtztversiegelung z'erreechen, an et gëtt kee Killapparat. Den Drockschichtfilm kontaktéiert direkt den Wärmeversiegelungsapparat ouni de Schutz vum Isolatiounsduch. Dofir ass d'Auswiel vu Materialien fir all Schicht vun der High-Speed-Drocktrommel besonnesch wichteg.

2. Déi aner Eegeschafte vum Material mussen entspriechen:
1) Gläichgewiicht vun Film deck
D'Dicke, duerchschnëttlech Dicke an duerchschnëttlech Dicke Toleranz vu Plastikfilm hänkt schlussendlech vun der Dickebalance vum ganze Film of. Am Produktiounsprozess soll d'Dicke Uniformitéit vum Film gutt kontrolléiert ginn, soss ass de produzéierte Produkt net e gutt Produkt. E gutt Produkt sollt eng equilibréiert Dicke souwuel an der Längs- wéi och an der transversaler Richtung hunn. Well verschidden Zorte vu Filmer verschidden Effekter hunn, sinn hir duerchschnëttlech Dicke an duerchschnëttlech Dicke Toleranz och ënnerschiddlech. D'Dicke Ënnerscheed tëscht der lénker a rietser Säit vum High-Speed-automatesche Verpackungsfilm ass normalerweis net méi wéi 15um.

2) Optesch Eegeschafte vun dënnen Filmer
bezitt sech op d'Niwwel, d'Transparenz an d'Liichttransmission vun engem dënnen Film.
Dofir ginn et speziell Ufuerderungen a Kontrollen fir d'Auswiel an d'Quantitéit vu Masterbatch-Additive bei Filmwalzen, souwéi eng gutt Transparenz. Zur selwechter Zäit sollt d'Ouverture an d'Gläichtheet vum Film och berücksichtegt ginn. D'Ouverturesbetrag soll op de Prinzip baséieren fir d'Wicklung an d'Ofwécklung vum Film z'erliichteren an d'Adhäsioun tëscht de Filmer ze verhënneren. Wann de Betrag ze vill bäigefüügt gëtt, wäert et d'Erhéijung vun der Niwwel vum Film beaflossen. D'Transparenz soll allgemeng 92% oder méi erreechen.

3) Reiwungskoeffizient
De Reibungskoeffizient ass a statesch Reibung an dynamesch Reibungssystemer opgedeelt. Fir automatesch Verpackungsrollprodukter, nieft dem Test vum Reibungskoeffizient ënner normale Konditiounen, sollt och de Reibungskoeffizient tëscht dem Film an der Edelstahlplack getest ginn. Well d'Hëtzt-Versiegelungsschicht vum automatesche Verpackungsfilm am direkte Kontakt mat der automatescher Verpackungsformmaschinn ass, soll seng dynamesch Reibungskoeffizient manner wéi 0,4u sinn.

4) Doséierung addéieren
Generell soll et bannent 300-500PPm kontrolléiert ginn. Wann et ze kleng ass, beaflosst et d'Funktionalitéit vum Film wéi d'Ouverture, a wann et ze grouss ass, wäert et d'Kompositstäerkt beschiedegen. An et ass néideg eng grouss Quantitéit vun Migratioun oder Pénétratioun vun Zousätz während Gebrauch ze verhënneren. Wann d'Dosis tëscht 500-800ppm ass, sollt et mat Vorsicht benotzt ginn. Wann d'Dosis méi wéi 800ppm ass, gëtt se normalerweis net benotzt.

5) Synchron- an asynchronesch Schrumpfung vum Kompositfilm
Net-synchrone Schrumpfung spigelt sech an de Verännerunge vum Material Curling a Verformung. Net-synchrone Schrumpfung huet zwou Ausdrocksformen: "Inward Curling" oder "Ausward Curling" vun der Täschöffnung. Dëse Staat weist datt et nach ëmmer asynchrone Schrumpfung am Kompositfilm ass, nieft dem Synchrone Schrumpfung (mat verschiddene Gréissten a Richtungen vum thermesche Stress oder Schrumpfquote). Dofir, wann Dir dënn Filmer kaaft, ass et néideg fir thermesch (naass Hëtzt) Schrumpfung Längs- a Querversuch op verschiddene Kompositmaterialien ënner de selwechte Konditiounen ze maachen, an den Ënnerscheed tëscht deenen zwee sollt net ze vill sinn, am léifsten ongeféier 0,5%.

Grënn fir Schued a Kontroll Techniken

1. Den Effekt vun der Wärmeversiegelungstemperatur op d'Hëtztversiegelungsstäerkt ass déi direkt

D'Schmelztemperatur vu verschiddene Materialien bestëmmt direkt d'Mindesttemperaturversiegelungstemperatur vu Kompositbeutel.
Wärend dem Produktiounsprozess, wéinst verschiddene Faktoren wéi den Wärmeversiegelungsdrock, d'Geschwindegkeet vun der Täsch, an d'Dicke vum Composite-Substrat, ass déi aktuell Wärmeversiegelungstemperatur dacks méi héich wéi d'Schmelztemperatur vun derHëtzt Dichtungsmaterial. Héichgeschwindeg automatesch Verpackungsmaschinn, mat engem nidderegen Wärmeversiegelungsdrock, erfuerdert méi héich Wärmeversiegelungstemperatur; Wat méi séier d'Maschinngeschwindegkeet ass, dest méi déck ass d'Uewerflächmaterial vum Kompositfilm, an dest méi héich ass déi erfuerderlech Hëtztversiegelungstemperatur.

2. Thermesch Adhäsiounskurve vun der Bindungsstäerkt

An der automatescher Verpakung wäert de gefëllten Inhalt e staarken Impakt op de Buedem vun der Täsch hunn. Wann de Buedem vun der Täsch d'Schlagkraaft net widderstoen kann, wäert et knacken.

Déi allgemeng Wärmeversiegelungsstäerkt bezitt sech op d'Verbindungsstäerkt nodeems zwee dënn Filmer matenee verbonne sinn duerch Wärmeversiegelung a komplett ofkillt. Wéi och ëmmer, op der automatescher Verpackungsproduktiounslinn huet d'Zwee-Schicht Verpackungsmaterial net genuch Ofkillungszäit kritt, sou datt d'Hëtztversiegelungsstäerkt vum Verpackungsmaterial net gëeegent ass fir d'Hëtztversiegelungsleistung vum Material hei ze evaluéieren. Amplaz soll d'thermesch Adhäsioun, déi op d'Peelkraaft vum Wärmeversiegelt Deel vum Material virum Ofkillung bezitt, als Basis fir d'Auswiel vum Wärmeversiegelungsmaterial benotzt ginn, sou datt d'Ufuerderunge vun der Wärmedichtungsstäerkt vum Material während der Füllung erfëllen.
Et gëtt en optimalen Temperaturpunkt fir déi bescht thermesch Adhäsioun vun dënnem Filmmaterialien z'erreechen, a wann d'Hëtztversiegelungstemperatur dësen Temperaturpunkt iwwerschreift, wäert d'thermesch Adhäsioun e Réckgang weisen. Op der automatescher Verpackungsproduktiounslinn ass d'Produktioun vu flexibele Verpackungsbeutel bal synchroniséiert mat der Füllung vum Inhalt. Dofir, wann Dir d'Inhalter fëllt, ass den Hëtzt-versiegelten Deel um Enn vun der Täsch net komplett ofgekillt, an d'Schlagkraaft, déi se widderstoen, ass staark reduzéiert.

Wann Dir den Inhalt fëllt, fir d'Schlagkraaft um Buedem vun der flexibeler Verpackungsbeutel, kann en thermesche Adhäsiounstester benotzt ginn fir d'thermesch Adhäsiounskurve ze zéien andeems d'Hëtztversiegelungstemperatur, d'Hëtztversiegelungsdrock an d'Hëtztversiegelungszäit ugepasst ginn, a wielt de optimal Kombinatioun vun Hëtzt Dichtungsparameter fir d'Produktiounslinn.
Wann Dir schwéier verpackt oder pulveriséiert Saache wéi Salz, Wäschmëttelen, asw., Nom Fëllung vun dësen Elementer a virum Wärmeversiegelung verpackt, sollt d'Loft an der Täsch entlooss ginn fir de Stress op der Verpackungsbeutelmauer ze reduzéieren, sou datt dat zolidd Material erlaabt ass. direkt betount Sak Schued ze reduzéieren. Am Post-Veraarbechtungsprozess sollt besonnesch Opmierksamkeet bezuelt ginn, ob d'Punktéierungsresistenz, Drockbeständegkeet, d'Dropbruchbeständegkeet, d'Temperaturbeständegkeet, d'Temperaturmëttelbeständegkeet, d'Liewensmëttelsécherheet an d'Hygiène Leeschtung den Ufuerderunge entspriechen.

Grënn a Kontrollpunkte fir Stratifikatioun

E grousse Problem mat automatesche Verpackungsmaschinne fir Filmverpackung a Bagging ass datt d'Uewerfläch, de gedréckte Film, an d'Mëtt Aluminiumfolieschicht ufälleg sinn fir Delaminatioun am waarme versiegelt Gebitt. Normalerweis, nodeems dëst Phänomen geschitt ass, wäert den Hiersteller der Soft Verpackungsfirma beschwéieren iwwer déi net genuch Komposit Kraaft vun de Verpackungsmaterialien déi se ubidden. D'Soft Verpackungsfirma beschwéiert och dem Tënt oder Klebstoffhersteller iwwer déi schlecht Adhäsioun, wéi och de Filmhersteller iwwer den nidderegen Corona Behandlungswäert, schwiewend Zousatzstoffer, a schwéierer Feuchtigkeitabsorptioun vun de Materialien, déi d'Haftung vun der Tënt beaflossen an Klebstoff a verursaache Delaminatioun.
Hei musse mir en anere wichtege Faktor berücksichtegen:d'Hëtzt Versiegelung Roller.

D'Temperatur vun der Wärmeversiegelungsroller vun der automatescher Verpackungsmaschinn erreecht heiansdo 210 ℃ oder méi héich, an d'Hëtzt-Versiegelungsmessermuster vun der Rollerversiegelung kann an zwou Aarte opgedeelt ginn: Quadratpyramidform a Quadratfrustumform.

Mir kënnen am Vergréisserungsglas gesinn datt e puer vun de schichten an net schichten Echantillon intakt Roller Mesh Maueren a kloer Lachbunnen hunn, anerer hunn onkomplett Roller Mesh Maueren an onkloer Lachbunnen. E puer Lächer hunn onregelméisseg schwaarz Linnen (Rëss) um Buedem, déi tatsächlech Spure sinn vun der Aluminiumfolieschicht, déi gebrach ass. An e puer vun de Mesh Lächer hunn en "ongläiche" Buedem, wat beweist datt d'Tëntschicht um Enn vun der Täsch e "Schmelz" Phänomen erlieft huet.

Zum Beispill, BOPA Film an AL si béid Materialer mat enger gewësser Duktilitéit, awer si briechen am Moment vun der Veraarbechtung a Poschen, wat beweist datt d'Verlängerung vum Verpackungsmaterial, deen duerch d'Hëtztversiegelungsmesser applizéiert gëtt, den akzeptablen Niveau vum Material iwwerschratt huet, wat zu ruptur. Vun der Hëtzt-Dichtung Ofdréck kann et gesi ginn datt d'Faarf vun der Aluminiumfolieschicht an der Mëtt vun der "Krack" bemierkbar méi hell ass wéi d'Säit, wat beweist datt d'Delaminatioun geschitt ass.

An der Produktioun vunAluminiumfolie RollfilmVerpakung, e puer Leit gleewen datt d'Verdichtung vum Wärmeversiegelungsmuster besser ausgesäit. Tatsächlech ass den Haaptzweck fir e Musteren Wärmeversiegelungsmesser fir Wärmeversiegelung ze benotzen ass d'Versiegelungsleistung vun der Wärmedichtung ze garantéieren, an d'Ästhetik ass sekundär. Egal ob et eng flexibel Verpackungsproduktiounsfirma oder e Rohmaterialproduktiounsfirma ass, si wäerten d'Produktiounsformel net einfach während dem Produktiounsprozess änneren, ausser se de Produktiounsprozess upassen oder wichteg Ännerungen un de Matière première maachen.

Wann d'Aluminiumfolieschicht zerquetscht gëtt an d'Verpakung verléiert seng Dichtung, wat ass d'Notzung fir e gutt Erscheinungsbild ze hunn? Aus enger technescher Perspektiv däerf d'Muster vum Wärmeversiegelungsmesser net pyramidesch sinn, awer frustum geformt sinn.

Den ënneschten Deel vum Pyramid-geformte Muster huet scharf Ecken, déi de Film ganz einfach kraazt a verursaachen datt et säin Wärmedichtungszweck verléiert. Zur selwechter Zäit muss d'Temperaturresistenz vum benotzten Tënt d'Temperatur vum Wärmeversiegelungsblad iwwerschreiden fir de Problem vun der Tënt ze schmëlzen no der Wärmeversiegelung. D'allgemeng Hëtzt Dichtungstemperatur soll tëscht 170 ~ 210 ℃ kontrolléiert ginn. Wann d'Temperatur ze héich ass, ass d'Aluminiumfolie ufälleg fir Falten, Rëss a Verfärbung vun der Uewerfläch.

Virsiichtsmoossnamen fir d'Wicklung vun Léisungsmëttel-gratis Komposit Schlitztrommel

Wann Dir Léisungsmëttelfräi Compositefilm rullt, muss d'Wicklung ordentlech sinn, soss ass Tunneling ufälleg fir op de lockeren Kante vun der Wicklung. Wann de Kegel vun der Wicklungsspannung ze kleng ass, generéiert déi baussenzeg Schicht eng grouss Quetschekraaft op déi bannescht Schicht. Wann d'Reibungskraaft tëscht den bannenzegen a baussenzege Schichten vum Kompositfilm kleng ass no der Wicklung (wann de Film ze glat ass, wäert d'Reibungskraaft kleng sinn), wäerte Wicklungsextrusiounsphenomen optrieden. Wann e gréissere Wicklungsspannungskegel gesat gëtt, kann d'Wicklung erëm ordentlech sinn.

Dofir ass d'Wicklungsuniformitéit vu Léisungsmëttelfräie Kompositfilmer mat der Spannungsparameterastellung an der Reibungskraaft tëscht de Kompositfilmschichten verbonnen. De Reibungskoeffizient vum PE-Film, dee fir Léisungsmëttelfräi Kompositfilmer benotzt gëtt, ass normalerweis manner wéi 0,1 fir de Reibungskoeffizient vum finalen Kompositfilm ze kontrolléieren.

De Plastiksplastik Kompositfilm, deen duerch Léisungsmëttelfräi Kompositveraarbechtung veraarbecht gëtt, huet e puer Erscheinungsfehler wéi Klebstoffflecken op der Uewerfläch. Wann et op enger eenzeger Verpackungsbeutel getest gëtt, ass et e qualifizéiert Produkt. Wéi och ëmmer, nodeems den donkelfaarwege Klebstoffgehalt verpackt ass, erschéngen dës Erscheinungsfehler als wäiss Flecken.

Conclusioun

Déi heefegst Probleemer wärend der High-Speed-automatescher Verpakung sinn Täschebroch an Delaminatioun. Och wann d'Brochquote allgemeng net méi wéi 0,2% no internationale Standarden iwwerschreift, sinn d'Verloschter, déi duerch Kontaminatioun vun aneren Elementer wéinst Täschebroch verursaacht ginn, ganz eescht. Dofir, andeems d'Wärmeversiegelungsleistung vu Materialien getest gëtt an d'Hëtztversiegelungsparameter am Produktiounsprozess unzepassen, kann d'Wahrscheinlechkeet vu mëlle Verpackungsbeschiedegung während der Füllung oder der Lagerung, der Postveraarbechtung an dem Transport reduzéiert ginn. Wéi och ëmmer, besonnesch Opmierksamkeet sollt op déi folgend Themen bezuelt ginn:

1) Besonnesch Opmierksamkeet sollt bezuelt ginn ob d'Füllmaterial d'Dichtung wärend dem Füllprozess kontaminéiert. Verschmotzungen kënnen d'thermesch Adhäsioun oder d'Versiegelungsstäerkt vum Material wesentlech reduzéieren, wat zu der Broch vun der flexibeler Verpackungsbeutel féiert wéinst senger Onméiglechkeet fir den Drock z'erhalen. Besonnesch Opmierksamkeet sollt op Pudder Füllmaterial bezuelt ginn, déi entspriechend Simulatiounstester erfuerderen.

2) D'Material thermesch Adhäsioun an Expansioun Wärmeversiegelungsstäerkt, déi duerch déi gewielte Produktiounslinn Wärmeversiegelungsparameter kritt gëtt, sollt e Spillraum op Basis vun Designfuerderunge verloossen (spezifesch Analyse soll no der Ausrüstung a Materialsituatioun duerchgefouert ginn), well ob et ass Wärmeversiegelungskomponenten oder mëll Verpackungsfilmmaterialien, d'Uniformitéit ass net ganz gutt, a accumuléierte Feeler féieren zu engem ongläiche Wärmeversiegelungseffekt am Verpackungsheizungspunkt.

3) Andeems Dir d'thermesch Adhäsioun an d'Expansioun Wärmeversiegelungsstäerkt vu Materialien testen, kann e Set vun Wärmedichtungsparameter gëeegent fir spezifesch Produkter a Produktiounslinne kritt ginn. Zu dëser Zäit sollt eng ëmfaassend Iwwerleeung an eng optimal Auswiel gemaach ginn baséiert op der Material Wärmeversiegelungskurve, déi aus Tester kritt gëtt.

4) D'Réck an d'Delaminatioun vu Plastiks flexibel Verpackungsbeutel sinn eng ëmfaassend Reflexioun vu Materialien, Produktiounsprozesser, Produktiounsparameter a Produktiounsoperatiounen. Nëmmen no enger detailléierter Analyse kënnen déi richteg Ursaache vu Broch an Delaminatioun identifizéiert ginn. Standarde solle festgeluecht ginn wann Dir Roh- an Hilfsmaterial kaaft an d'Produktiounsprozesser entwéckelt. Andeems Dir gutt Originalopnahmen hält a kontinuéierlech verbessert während der Produktioun, kann de Schuedquote vu Plastiks automatesche flexibelen Verpackungsbeutel op den optimalen Niveau an engem gewësse Beräich kontrolléiert ginn.


Post Zäit: Dez-02-2024